Maszyna służy do produkcji różnych modeli szczotek do włosów. Nadaje się również do produkcji szczotek do odkurzaczy. Można na niej wytwarzać okrągłe i półokrągłe szczotki o długości uchwytu do ok. 300 mm, maksymalnej długości części z otworami do 140 mm i średnicy szczotki w części z włóknem do 80 mm.Jest to wysoko wydajny automat, który sam wierci otwory i nabija je włóknem.

Do czynności wiercenia otworów służy wysoko wydajna wiertarka, wiercąca otwory o średnicy do ok. 4 mm.

Do czynności nabijania włókna w wywiercone otwory służy 1 nabijak typu staple dostosowany dla otworu o określonej średnicy do ok. 4 mm (należy ją określić przy zakupie maszyny), nabijający równolegle. Skok nabijaka wynosi 35 mm - odpowiedni do nabijania materiału o długości do 70 mm.

Maszyna jest zdolna również do nabijania otworów drutem o spłaszczonym przekroju. W tym celu zamiast nabijaka typu staple instaluje się w tej samej cenie nabijak typu anchor.

W maszynie zastosowano nowy typ podawania drutu, które jest napędzane serwo-silnikiem, przy czym dokładną długość drutu można wcześniej zaprogramować. Przy takim rozwiązaniu nie ma konieczności regulacji lub wymiany pokręteł do drutu w przypadku ewentualnej wymiany nabijaka.

Oprawy szczotek układa się na stanowiskach ręcznie. Opcjonalnie można dostarczyć maszynę z magazynkiem kuwetowym. Gotowe szczotki są wyrzucane automatycznie.

H1 posiada system sterowania CNC wraz z programem „Teach-in”, który umożliwia łatwe i szybkie wybranie programu dla 3 osi do produkcji konkretnego wzoru szczotki, z wbudowanym zarządaniem formułami i możliwością programowania w trybie off-line.

Przestawienie maszyny na produkcję innego modelu szczotki jest bardzo proste i zajmuje niewiele czasu. Bardzo krótkie są również niezbędne przerwy technologiczne.
Maszyna posiada pojedynczy poziomy pojemnik na włókno, umożliwiający łatwe napełnianie.

Wydajność maszyny wynosi ok. 800 nabić na min. przy spokojnej pracy maszyny. W przypadku wyboru wersji do nabijania i nabijaka typu anchor wydajność wynosi 650 obr. / min.

Maszyna posiada wbudowany przejrzysty system ustawiania parametrów, kontroli i diagnozowania błędów, wraz z wygodnym panelem kontrolnym wyświetlającym komunikaty w najważniejszych językach świata oraz licznik gotowych wyrobów.

Maszyna jest wyposażona w odpowiednie zabezpieczenia (m.in. obudowę ochronną zabezpieczoną pod względem elektrycznym), łatwa w obsłudze i nie wymagająca intensywnych zabiegów konserwacyjnych. Centralne smarowanie obejmuje nieliczne miejsca wymagające smarowania, takie jak systemy zabezpieczające podawanie opraw, drutu, pompy ze smarem i urządzenia do sprężonego powietrza.

Przed dostawą maszyny należy przesłać producentowi fotografie wraz z rysunkami technicznymi szczotek, które mają być produkowane. Standardowo maszynę dostarcza się w stanie gotowym do podłączenia, w zestawie z częściami mocującymi i dyskiem z programem dla jednego wzoru szczotki, bez części zamiennych i bez kompresora, który powinien znajdować się u Kupującego.

Najważniejsze akcesoria dodatkowe:
- zespół ssący SAUGBOY 150, 1,5 kW do odsysania odpadków włókna
- dodatkowy nabijak (staple lub anchor) dla innej średnicy otworów